Всегда в поиске новых решений

Не знаю, как на других предприятиях, входящих в союз машиностроителей России, но на арматурном заводе "Аскольд" совсем не просто взять интервью у главных специалистов предприятия. Оно и понятно, акционерное общество энергично развивается и модернизируется, а значит, загруженность всего персонала огромная. Однако мне удалось поговорить о внедрении новых идей на "Аскольде" с главным технологом Алексеем Запара.

— Работа на предприятии ведется сразу по нескольким направлениям. Заключили договор на поставку нового оборудования — двух карусельных и двух фрезерных станков с программным управлением, четырех токарных. Решаем вопросы энергосбережения. В настоящее время активно внедряем в производство оборудование для промышленной вентиляции и очистки воздуха компании "СовПлим-Сибирь" города Новосибирска. Так, в заточном отделении цеха № 4 уже установили опытный образец, запустили его, работает отлично. Закупили еще пять установок.

— В чем преимущества данного оборудования?

— Во-первых, эти пылеулавливающие установки более эффективные, они гораздо лучше всасывают пыль от заточных станков, воздух хорошо фильтруется и поступает опять в помещение, а не на улицу, как раньше. А это дает возможность сохранить тепловой режим самого помещения. Во-вторых, местная вытяжная вентиляция в комплекте с фильтровентиляционнымии агрегатами и местными вентиляционными отсосами обеспечивают очистку воздуха от сварочного дыма, пыли непосредственно в месте образования вредностей, снижая затраты на тепло— электроэнергию по очистке воздуха от дымов, аэрозолей при сварочных работах и пайке, абразивной и шлифовальной пыли, пыли при обработке твердых материалов, масляного тумана и СОЖ. И, в третьих, это даст возможность улучшить условия труда, отвечающих требованиям охраны труда и экологии, обеспечить чистоту и безопасность воздуха, а значит, позаботиться о здоровье и комфорте людей в производственных помещениях. Поэтому новое оборудование будем устанавливать и на сварочном участке. Потом — на шлифовальном в цехе № 33.

Получив после капитального ремонта два обрабатывающих центра ИР 500, который проводился в городе Иваново, отправляем еще один — ИР 800 ПМФ4. Стоит отметить, что по некоторым параметрам точность обработки деталей стала даже лучше, чем раньше. Заменили систему управления. На этом оборудовании изготавливаем штампы для горячей объемной штамповки. На компьютере создается трехмерная модель детали, разрабатывается программа для станка, по которой и изготавливается штамп.

— Вы затронули вопрос по энергосбережению. Нельзя ли подробнее?

— Мы все прекрасно понимаем, что цены на энергоносители растут с каждым годом. Поэтому на предприятии планируется внедрение автоматизированной системы контроля и учета электроэнергии, с передачей данных об употреблении электроэнергии на центральный сервер, и обеспечение взаимодействия с энергоснабжающими организациями. Уже предприняли ряд мер по энергосбережению. В отделе главного технолога установили пилотные образцы светодиодных светильников, которые потребляют гораздо меньше электроэнергии. Есть неплохая задумка — приобрести комплектующие для светодиодных светильников и выпускать свои, чтобы можно было в дальнейшем реализовывать их населению.

Если вы обратили внимание, то на заводской площади установлены светодиодные уличные светильники, которые освещают гораздо ярче, чем лампы ДРЛ. Светодиодное освещение будем также использовать для освещения всего периметра завода. В ближайшей перспективе — использование светильников, работающих от энергии Солнца. На предприятии уже имеется комплект необходимого оборудования. Будем солнечную энергию преобразовывать в электрическую и применять ее для освещения улиц и нагрева воды для бытовых нужд предприятия. Даже если погода пасмурная, накопленной энергии хватит на три дня. Гарантийный срок службы таких светильников 15 лет. Внедрение данных мероприятий позволит устранить затраты на утилизацию галогенных ламп и даст ощутимую экономию затрат на электроэнергию.

Так что предприятие не стоит на месте, постоянно модернизируется, обновляется и развивается.

«Прогресс Приморья», № 14 (127) от 14.04.2011 г.

Галина Писарева

Добавить комментарий

Опрос:

В каком состоянии, по-вашему, находится машиностроение Приморского края?

Архив