В преддверии отчетно-выборной конференции

В июле Совет мастеров завода "Прогресса" (входит в ПРО СоюзМаш России) намерен провести очередную отчетно-выборную конференцию о том, как обстоят дела в работе мастерского состава предприятия, рассказал председатель Совета мастеров Владимир Григорьевич Бондаренко.

— В прошлом году решением Президиума Совета мастеров была утверждена организационно-штатная структура, в которую вошли шесть секторов по направлениям деятельности: производственный, качества и культуры производства, техники безопасности, наставничества и повышения квалификации, соревнования между мастерскими группами, а так же сектор культурно-массовых и социально-бытовых вопросов. Всего за прошедший период было проведено 13 заседаний президиума, в том числе два заседания в расширенном составе с привлечением мастеров цехов, на которых было рассмотрено 28 вопросов.

— Какие наиболее важные вопросы рассматривались на президиуме?

— Вопросы были самые разнообразные. От организации питания и питьевого режима, до подбора и утверждения кандидатур на звания мастера и механика второго класса, от роли Совета мастеров в решении задач государственного оборонного заказа 2012 года до обеспечения мерительным и режущим инструментом цехов основного производства.

— Вы упомянули классные звания мастеров. Можно поподробнее?

— В прошлом году по решению президиума Совета мастеров почетные звания "Мастер 2 класса" и "Механик 2 класса" были присвоены 12-ти мастерам и двум механикам, а еще 19-ти мастерам и четырем механикам это звание было подтверждено. В этом году ко Дню Воздушного флота России, согласно Положению "О соревновании групп мастеров и механиков ААК "Прогресс", впервые будут определены лучшие мастерские группы по производствам с премированием работников группы и лично мастера и механика.

— А как мастер может повлиять на премирование своих подчиненных?

— В этом году у нас заработал так называемый "Фонд мастера". Этот своеобразный рычаг для выполнения производственных заданий оправдывает себя на все сто — ежемесячно подводятся итоги работы мастерских групп на уровне начальника цеха с участием руководителей служб цехов и мастеров, где определяется лучшая мастерская группа. Она и получает премию из "фонда мастера".

— В некоторых подразделениях устанавливаются рабочие места для мастеров.

— Да, действительно. В девяти цехах основного производства изготовлены и установлены рабочие места для мастеров, до конца лета такие места будут изготовлены и установлены еще в семи подразделениях. Для первого и пятого цехов закуплены компьютеры, которые в ближайшее время будут установлены на рабочих местах мастера.

— Проходят ли мастера какое-либо обучение?

— Весной текущего года в учебном центре мы провели обучение мастеров со стажем до трех лет. Явка была практически стопроцентной. 39 человек по окончанию учебы сдали зачеты, чем подтвердили полученные знания. Более того, в ходе обучения, мастера и механики внесли 15 корректировок и предложений по программе обучения.

— Каков численный состав мастеров и механиков на предприятии?

— На сегодняшний день у нас работает 248 мастеров и механиков, что на 15 человек больше, чем в прошлом году. Из них в основном производстве — 161 человек, 24 человека в подготовке производства, 63 человека в службе главного механика и цехах вспомогательного производства. 31 мастер — это наши прекрасные женщины. Если говорить про образовательный уровень, то он таков: 108 человек имеют высшее образование, 117 человек имеет среднее профессиональное образование, и 23 мастера — это практики. По возрасту: до 30 лет у нас 26 мастеров, от 30 до 40 лет — 82 человека, от 40 до 50 — 28 человек, от 50 до 60 лет — 52 человека. Еще 60 человек — это люди в возрасте старше 60 лет. Еще немаловажен и стаж работы: до 1 года — 39 человек, от 1 до 3 лет — 82 человека, от 3 до 5 — 27 человек, от 5 до 10 лет — 52 человека, 49 человек работают в должности мастеров свыше 10 лет. То есть статистика показывает, что более 40 процентов мастеров у нас в возрасте старше 50 лет, в то же время снизилась сменяемость мастеров, появилась некоторая стабильность в составе мастеров. За прошедший год наше предприятие стало резко увеличивать объемы производства, и вопрос скорейшей передачи опыта работы старшего поколения молодым мастерам является как никогда актуальным.

— Какие бы вы отметили важнейшие вопросы в деятельности мастеров на "Прогрессе"?

— Один из главных вопросов — производственная дисциплина. Мастер — это тот человек, который непосредственно влияет на ее уровень. Вот смотрите — в 2007 году на проходной в состоянии алкогольного опьянения охраной задерживалось порядка 200 человек, в 2011 году — 76. Снижение? Безусловно! Тем не менее, мастерам есть еще над чем работать! Такова должность мастера — быть воспитателем! Так же хочется несколько слов сказать и о качестве выпускаемой продукции. При сдаче изделия, приемка выявляет различные несоответствия, иначе говоря — брак. Основными причинами, влияющими на качество продукции, являются низкая квалификация рабочих-исполнителей, а так же — недостаточный уровень подготовки и ответственности за порученный участок работы мастеров и работников технического контроля. Еженедельные совещания по качеству проходят формально. В цехах не проводится должная работа по присвоению личного клейма качества. Вот направления, где нам нужно повышать эффективность своей работы.

— Какие вопросы необходимо решить, чтобы улучшить эффективность труда?

— Таких вопросов не много. Нужно чтобы каждый работник предприятия ясно осознавал свое место на заводе, и значение своей работы. Необходимо уделять самое пристальное внимание решению таких вопросов, как трудовая и производственная дисциплина, текучесть кадров, повышение квалификации работников, качество выпускаемых изделий — все это поможет повысить отдачу каждого работника на своем рабочем месте, приведет к снижению затрат и повышению эффективности труда.

«Прогресс Приморья», № 26 (188) от 05.07.2012 г.

Беседовал Алексей Суконкин

Добавить комментарий