"Прогресс" на пути к усовершенствованию

Организация выпуска качественной продукции в срок является одной из острых проблем предприятия и обязательным условием успешной работы и дальнейшего получения оборонных заказов.

На заседаниях президиумов Совета мастеров периодически поднимается вопрос о пропаже деталей в тех или иных цехах при дальнейшей их обработке. И на протяжении многих лет это было проблемой. Дабы искоренить и усовершенствовать процесс перемещения деталей, в сентябре прошлого года было издано распоряжение директора по производству Г.В. Рожкова о подключении цехов предприятия к единой базе автоматической системы управления и о создании журнала межцеховой кооперации. Задача этого метода заключается в определении потребности в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности, организации перемещения комплектующих между подразделениями предприятия, а также в повышении контроля за правильным использованием материально-технических ресурсов.

Организация межцеховой кооперации зависит от многих факторов, которыми нельзя пренебречь, так как решение проблем на одном участке качественно не повлияет на производственные процессы предприятия. Для этого было принято решение о полной компьютеризации производственно-диспетчерских бюро и рабочих мест мастеров.

Главной задачей диспетчерской службы предприятия является планирование движения комплектующих между производственными подразделениями, учет выпуска деталей, узлов и готовой продукции, также организация обеспечения производства необходимыми материалами. Руководствуясь памяткой о приемке деталей, отправляемых на кооперацию для дальнейших действий, которая была разработана О.А. Германом, начальником производственно-диспетчерского отдела, сотрудники этих подразделений строго соблюдают все ступени последовательности учета.

Перед отправкой продукцию, подлежащую обработке по кооперации, распределитель работ должен сделать соответствующую отметку в электронном журнале кооперации. Детали, не отмеченные в электронном журнале, приниматься в работу цехом-кооперацией не будут. И это справедливо. Во избежание недоразумений продукцию, поступающую на обработку, принимает работник ПРОСК или производственный мастер участка в присутствии представителя цеха-поставщика. Отметку в течение рабочего дня необходимо сделать и в электронном журнале, и на бумажном носителе. Каждая стадия прохождения детали должна фиксироваться в вышеуказанном журнале. И при выпуске продукции из цеха приемка также должна сопровождаться представителями цеха-кооперации и цеха-поставщика, что должно быть отмечено в журнале.

"Теперь весь цикл обработки детали по кооперации, — говорит Евгений Солодовников, заместитель начальника планово-производственного отдела, отвечающий за внедрение новой базы АСУ-Прогресс, — можно будет отслеживать в этой системе, что позволяет организовать последовательную и одновременную обработку деталей на всех стадиях кооперации. Отходя от старых методов контроля и учета деталей в цехах и на участках, где это возможно, мы уже установили компьютеры и подключили систему. К сожалению, не весь завод пока охвачен, но за два месяца мы продвинулись очень далеко. Если в октябре заносилось 30-40 позиций в день, то в декабре — уже 150-200. В цехах, где небольшая номенклатура, автоматизированным рабочим местом могут пользоваться несколько мастеров. В дальнейшем планируется автоматизировать все рабочие места мастеров для того, чтобы все сведения поступали в общую систему, и начальник цеха мог владеть информацией по перемещению и учету входящих и исходящих ресурсов. Кооперация — это ступень к большой работе. В механическом цехе программной обработки деталей мы планируем впервые ввести программу календарного планирования, это расширенная база, которая будет включать в себя и журнал межцеховой кооперации".

При формировании календарного планирования на данном уровне разрабатываются среднесрочные планы производства продукции, сроки исполнения которых зависят от длительности производственного цикла. В этом плане отражаются необходимые для его исполнения ресурсы (трудовые, машинное время, материальные затраты и др.).

На последнем заседании президиума совета мастеров, состоявшегося в декабре прошлого года, была положительно отмечена работа коллектива цеха защитных покрытий и термообработки по налаживанию кооперированной обработки продукции цехов-поставщиков. Под руководством начальника цеха Ю.С. Пряникова проводится основательная работа по более качественной обработке, учету и выдаче деталей и агрегатов в сроки графиков производства. Согласно вышеуказанному распоряжению, в этом цехе внедряется межцеховой журнал кооперации в АСУ-Прогресс по учету движения деталей и агрегатов. Но в таком большом цехе основного производства, имея несколько ответственных участков по обработке деталей, не везде отведены места под установку компьютера. В этой области ведется целенаправленная работа.

Членам президиума Совета мастеров было рекомендовано проводить разъяснительную работу среди мастеров в своих коллективах по внедрению журнала межцеховой кооперации.

Хочется отметить готовность всех начальников цехов к этому усовершенствованию, желание принять и модернизировать рабочие места своих сотрудников, тем самым облегчив труд, и упорядочить учет материальных ресурсов.

«Прогресс Приморья», № 2 (265) от 16.01.2014 г.

Анжела Алексеенко

Добавить комментарий

Опрос:

В каком состоянии, по-вашему, находится машиностроение Приморского края?

Архив